锅炉在我们生活中并不陌生,运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀,这不但浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成缓蚀阻垢剂停炉事故,影响其使用寿命。 大中小型锅炉阴止结垢及腐蚀,常用炉内化学处理方法,在锅炉用水内加入防腐阴垢剂,降低炉水硬度软化水质,减少结垢及腐蚀,这种方法简便实用,深受用户欢迎。 锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成, 本剂中加有缓蚀剂,防止受热面腐蚀。 本剂中的碱性物质,在炉内通过化学反应,与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀, 通过排污排出炉外,降低水中钙。镁离子的浓度,使其形不成水垢。 公司研发的“冠洁”牌缓蚀阻垢剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出, 同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜,阻止受热面形成杭州租车水垢, 保护受热面不受腐蚀,保证了锅炉无腐蚀下正常运行。 本剂投入运行炉水中,长期运行中,也会与已生成的老垢发生化学反应, 使老垢从锅炉传热面上剥落下来。 从这个意义上年,它又会起到除垢作用,尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉, 使用缓蚀阻垢剂效果更明显。
用量 使用本剂应根据锅炉给水的水质硬度用药,一般可按下列要求用药: 1.给水硬度≤2mmol/L加本剂100克/吨水。 2.给水硬度每增加2mmol/L加药量增加85克/吨水。 3.在不清楚给水硬度情况下,按上述原则适应多加一些为宜。
使用方法 锅炉缓蚀阻垢剂有两种加药方法: 一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或水池中, 随供水系统把药送入炉内; 另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。 在加药前先把药用60-70oC热水化开,过滤一下,可杭州外贸网站建设采用间断加药法, 即每班加一次,也可一次加足。 加药后应注意控制炉水指标,PH值在10-12之间,总碱度6-26mmol/L为宜。 同时定期排污,排污率一般保持在5-10%之间,每班至少一次,每一次不超过30-60秒, 若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线,若管线堵塞,应及时采取措施。
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